KÜHTREIBER, Ltd. es una compañía checa que se dedica al desarollo, producción y venta de productos y acessorios de soldadura. Fue constituida en el año 1998.

Inicialmente empezó con distribución a nivel nacional y construyó una red de distribución y comercialización amplia. El desarollo de la gama de productos dio lugar a una expansión a otros países europeos y luego también a otras partes del mundo.

Su objetivo principal es un cliente satisfecho. La máxima calidad y fiabilidad de nuestras máquinas, una entrega de pedidos rápida, un soporte de servicio y asesoría, un desarrollo continuo de producción y del proceso de venta nos ayuda conseguir nuestro objetivo. En la actualidad, la empresa produce más de 100 tipos y variantes de equipos de soldadura – KIT, KITin, MAKin y FĒNIX, destinadas para el uso de los métodos MMA, TIG y MIG/MAG y para corte por plasma. También se dedica a la venta de acesorios; antorchas, máscaras de protección, piezas de recambio, válvulas, electrodos u otros. Se pone gran énfasis en la calidad de los productos y los componentes individuales.

KÜHTREIBER produce todos los componentes claves (montaje de los componentes a placa de circuito impreso, montaje de transformadores, cubiertas metálicas etc.) en su nueva instalación en Stařeč – Třebíč, República Checa.

DEPARTAMENTO DE LOS CIRCUITOS IMPRESOS

El alto nivel y la calidad de los productos KÜHTREIBER depende de los componentes utilizados (suministrados directamente de proveedores europeos líder) y sobre todo en la tecnología de producción. La compañía Kühtreiber está equipada con una línea de montaje automática y moderna de los componentes a PCB mediante la tecnología de las marcas DEK y Yamaha. El concepto de la producción In-line asegura el nivel más alto de la calidad del producto final, la alta producción con reducción del trabajo humano.

El montaje de los componentes no-estándar SMD y otros componentes regulares se realiza a mano en talleres equipados con máquinas para dar forma al producto y con máquinas de manipulación. Se realizan controles habituales entre cada operación; inspección óptica, puesta en marcha o pruebas de las partes individuales hasta el control final del producto completado.

DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN DE TRANSFORMADOR

Una parte de la máquina de soldar más importante es el transformador. La compañía KÜHTREIBER produce los transformadores y los componentes de bobinado en su propia instalación. Decidió convertirse en un productor independiente para asegurarse de la ejecución y la calidad de los componentes claves.

En primer lugar, se trata de transformadores de soldadura especiales (con parámetros técnicos que cumplen las normas de seguridad y resistencia) con excelentes propiedades de soldadura.

La compañía KÜHTREIBER también fabrica transformadores para la alimentación de los componentes de las máquinas; contactores, desplazamientos, ventiladores, precalentamiento de gas, refrigeración
y similares.

DEPARTAMENTO DE FABRICACIÓN DE METALES

La producción de las cubiertas y prácticamente todos los componentes de metal para máquinas de soldadura también se realiza en las instalaciones de KÜHTREIBER.

La compañía utiliza modernas máquinas CNC TRUMPF y DURMA, para procesamientos posteriores, las herramientas convencionales y otras máquinas CNC.

La producción tiene varias fases: corte, plegado, soldadura por puntos, molienda y montaje final. La empresa es totalmente autosuficiente incluso en esta etapa de la producción y está preparada para responder rápidamente a las necesidades del cliente.

DEPARTAMENTO DE MONTAJE

La fabricación de las máquinas KIT se raliza en cinco talleres de montaje, en los que se definen las fases para la completación de la máquina. De esta manera se asegura una alta productividad y un mínimo de errores. Después del montaje, la máquina pasa por una inspección final que consiste en dos fases:

  • Inspección visual – daños mecánicos en la pintura, la tensión de las piezas de la máquina
  • La inspección técnica – sirve para comprobar la funcionalidad y la seguridad del equipo

El montaje final del inverter se hace manualmente, de acuerdo con las reglas y las instrucciones. Cada placa con circuito impreso contiene la información de la prueba final de la PCB. El inverter ensamblado tiene el ajuste de los parámetros requeridos y pasa por las pruebas detalladas en la inspección final.